«Агро-Белогорье» строит завод по производству оборудования для с/х отрасли
http://sdelanounas.ru/blogs/72881/
Группа компаний «Агро-Белогорье» совместно с немецкими партнерами собирается возвести в Белгородской области завод по производству оборудования для сельскохозяйственной отрасли.
Строительство предприятия, получившего название «ЗМС-технолоджи», планируется начать уже будущей весной. Ввод завода в эксплуатацию ожидается в конце 2016 — начале 2017 гг. Производство разместится на 2 гектарах в Белгородском районе рядом с селом Нижний Ольшанец. Осенью здесь уже выполнена часть земельных работ: выровнена площадка под строительство.
«Агро-Белогорье» реализует проект вместе с немецкими компаниями Big Dutchman и Schickling, с которыми холдинг связывает многолетнее сотрудничество. Партнёры из Германии возьмут на себя подбор и поставку всего технологического оборудования, его шефмонтаж и обучение персонала. Планируется, что в управлении предприятием будут участвовать менеджеры как с российской, так и с немецкой стороны.
На производстве разместятся несколько участков: сварочный, трубогибочный, прессовальный, участок лазерной резки металла и участок сборки изделий. Завод будет модульным, что позволит со временем наращивать его мощности. На первом этапе предстоит построить только один модуль.
«Это производство должно открыть новую страницу не только в жизни нашей компании, но и в деле технического переоснащения всей сельскохозяйственной отрасли, развития ее кадрового потенциала, — считает генеральный директор ООО „ГК Агро-Белогорье“ Владимир Зотов. — Здесь будут работать конструкторы, специалисты лазерной обработки металла, мастера станков с числовым программным управлением. Мы взялись за этот проект с огромным интересом и верим в его успех».
В настоящее время немецкая сторона занимается подбором оборудования, которым оснастят завод. Ассортимент выпускаемых изделий составит свыше 500 наименований. Основными потенциальными покупателями станут предприятия свиноводческой и птицеводческой отраслей. При этом спектр выпускаемой продукции может быть весьма широк. «Для сельского хозяйства завод способен будет изготавливать различные виды оборудования, начиная от труб для подачи кормов, заканчивая целыми конвейерными линиями для мясоперерабатывающих заводов, — рассказывает менеджер проекта Евгений Денисенко. — Помимо этого, у нас будет ориентация на тепличное производство. Из стен завода смогут выходить как готовые крупные конструкции для промышленных теплиц, так и комплектующие для них. Кроме этого, завод будет способен изготавливать изделия по индивидуальным заказам. Это может быть всё что угодно, начиная с брелоков».
Благодаря автоматизации линий и скорости работы технологического оборудования «ЗМС-технолоджи» сможет демонстрировать высокую производительность. Например, станок лазерной резки способен будет изготавливать до 3000 простых изделий в час.
Производственный комплекс будет ориентирован на выпуск изделий из металла. При этом в случае необходимости сложное оборудование может доукомплектовываться здесь же изделиями из пластика и целыми электодвигателями, поставку которых обеспечит Big Dutchman.
После запуска белгородский завод сможет производить примерно четверть ассортимента, который сегодня предлагает своим клиентам немецкая фирма. Big Dutchman занимается разработкой и созданием систем кормления и содержания для современного свиноводства и птицеводства с 1938 года. Сегодня компания занимает лидирующие позиции на мировом рынке, поставляя продукцию в 100 стран на пяти континентах. Давно и плодотворно работает она и в России. Оборудованием Big Dutchman, в частности, оснащены все свиноводческие комплексы ГК «Агро-Белогорье». «ЗМС-технолоджи» станет первым заводом в России, построенным при участии немецкой компании.
Открытие завода позволит создать около 50 новых рабочих мест. Большая часть сотрудников будет представлена операторами высокотехнологичных станков. Подбирать кадры планируется преимущественно среди молодых воспитанников БГТУ им. Шухова и Белгородского индустриального колледжа. Перед запуском завода работники пройдут практическое четырехмесячное обучение на аналогичных производствах в Германии.
Инвестиционная стоимость проекта составит порядка 9 млн евро. В случае успешной реализации первого этапа, возможно наращивание мощностей предприятия, как в объемах производства, так и в ассортименте выпускаемой продукции.