В Самарской области инновации внедряют в реальную экономику
http://sdelanounas.ru/blogs/85307/
Гагарин-центр появится рядом со строящимся к ЧМ-2018 стадионом «Самара Арена». В Самарской области существует беспрецедентный для других регионов совещательный орган — Научно-технический совет при губернаторе. Он был создан в 2014 году с целью проведения согласованной политики по внедрению прорывных научных исследований и разработок в экономику региона.
К примеру, ученые Самарского университета в августе этого года впервые «напечатали» из металлического порошка одну из самых важных деталей малоразмерного газотурбинного двигателя — камеру сгорания. Она изготовлена полностью из отечественного металлопорошка. Стендовые испытания уже показали, что образец камеры сгорания полностью соответствует необходимым требованиям.
Сегодня по составу участников аналогов в России у совета нет: в него входят крупные ученые, академики, представители региональной власти, предприниматели и руководители крупных успешных предприятий. Возглавляет совет академик РАН и руководитель Всероссийского научно-исследовательского института авиационных материалов (ВИАМ) Евгений Каблов.
В конце сентября Научно-технический совет при губернаторе Самарской области в Самарской области собрался на ежегодное заседание в третий раз: обсудить итоги проделанной работы и наметить план дальнейших действий.
Один из масштабных проектов, который обсуждался членами совета в июле 2015 года — научно-образовательный и технико-внедренческий комплекс «Гагарин-центр». Как предполагается, на его базе новые технологии будут внедряться в реальное производство. В «Гагарин-центре» расположатся высокотехнологичные производственные объекты: лазерный центр, дизайн-центр биомедицинской электроники. В порядке первой очереди предполагается построить межвузовский кампус (для проживания студентов, аспирантов, ученых), научно-образовательные институты и лаборатории. К примеру, на базе центра будут работать лаборатории самарского филиала ВИАМ. Кстати, Самарский университет и ВИАМ сотрудничают с 2012 года. Они создали совместную лабораторию коррозии, старения и биоповреждений материалов в Геленджике. Кроме того, в планах — создание совместной с университетом климатической станции на космодроме Восточный в Амурской области. В ней будут проводить исследования в области воздействия окружающей среды на сложные технические системы. А основная прикладная задача — разработать различные виды защитных покрытий.
Надо сказать, что сейчас Самарская область входит в число регионов с мощным научным и инновационным потенциалом. Регион занимает четвертое место по объему отгруженной инновационной продукции и седьмое — по объему внутренних затрат на научные исследования и разработки.
Это закономерно: область обладает уникальными компетенциями в космической, авиационной, машиностроительной отраслях, инновационное развитие которых основывается на реализации кластерного подхода. Власти настаивают, что важно развивать малый и средний бизнес, включая его в цепочки крупных производственных компаний, которые являются «якорями» кластеров. В этом случае формы поддержки, как правило, переходят от краткосрочного формата к стратегическим программам развития кластеров.
Один из активно развивающихся кластеров в Самаре — аэрокосмический. Крупнейшие предприятия: «РКЦ «Прогресс», «Кузнецов», «Авиакор — авиационный завод», «Авиаагрегат» ведут разработки в области внедрения инновационных технологий производства, создания наноспутников и космических аппаратов с малой массой, дистанционного зондирования земли, беспилотных и пилотируемых летательных аппаратов, робототехнических комплексов, а также в области создания аэрокосмической техники и ее деталей методом 3D-печати.
К примеру, ученые Самарского университета в августе этого года впервые «напечатали» из металлического порошка одну из самых важных деталей малоразмерного газотурбинного двигателя — камеру сгорания. Она изготовлена полностью из отечественного металлопорошка. Стендовые испытания уже показали, что образец камеры сгорания полностью соответствует необходимым требованиям.
Первый опытный образец появится, как планируют ученые, уже в начале следующего года. В дальнейшем подобная методика будет использована при массовом производстве деталей на 3D-принтерах, что существенно сократит сроки последующих работ при производстве двигателя. По традиционным технологиям на производство изделия необходимо полгода, а при печати на 3D-принтере — менее суток.
Более 20 проектов мирового и российского уровня сейчас реализуют в Самаре в рамках кластера медицинских и фармацевтических технологий. Пять из них уже доведены до серийного образца и выведены на рынок.
Надо сказать, что некоторые медицинские проекты в регионе реализуют совместно с зарубежными партнерами. В созданной международной биотехнологической лаборатории ученые Самарского и Дюссельдорфского университетов методом тканевой инженерии выращивают уникальные клапаны сердца.
Очищенная от клеток матрица клапана полностью заселяется собственными клетками пациента, что сводит к минимуму риск его отторжения организмом и опасность образования тромбов. В качестве матриц используются донорские клапаны сердца, полученные от человека или животных, лишенные клеточных антигенов. К 2018 году запланировано выведение продукта на рынок. Также в планах самарских ученых после освоения производства клапанов сердца приступить к выращиванию других органов и тканей, в том числе крупных сосудов, миокарда, гиалинового хряща.
